Afin d'optimiser ses processus de production de ciment et d'améliorer l'efficacité et la stabilité de fonctionnement de ses équipements, le PDG d'une importante cimenterie indienne a récemment conduit une délégation composée des principaux responsables des départements production, équipements et achats dans notre usine de fabrication d'équipements située dans la province du Yunnan. Cette visite, suivie d'échanges approfondis, visait à « identifier précisément les besoins, vérifier les capacités de production et explorer conjointement les pistes de coopération », jetant ainsi les bases d'une future collaboration.
À leur arrivée à l'usine du Yunnan, la délégation, accompagnée du directeur général Guo, a d'abord visité l'atelier de production. Ils ont découvert un environnement de travail propre et organisé : des bras robotisés soudant des pièces avec précision, des tours à commande numérique fonctionnant à grande vitesse pour usiner les composants essentiels et des ouvriers s'affairant à leurs tâches. « Notre fabrication d'équipements respecte scrupuleusement la norme ISO 9001 », a expliqué le directeur général Guo lors de la visite guidée. Les membres de la délégation se sont attardés sur les postes de production des principaux composants d'équipements, tels que les broyeurs à ciment, les fours rotatifs et les concasseurs. Ils ont observé attentivement la conception structurelle, les procédés de fabrication et les détails d'assemblage, et ont fréquemment échangé des questions avec le personnel technique de l'usine. Prenant un échantillon de revêtement résistant à l'usure, la délégation a examiné sa densité et son traitement de surface, et a fait la remarque suivante : « L'environnement de production du ciment est exigeant ; la résistance à l'usure et aux hautes températures des équipements influe directement sur l'efficacité de la production. Vos procédés sont en effet très professionnels et la qualité du revêtement est excellente.»
Après la visite de l'usine, ils ont été invités au siège social de notre entreprise à Luoyang pour discuter de leurs préoccupations. Au cours de cette réunion, les deux parties ont eu des échanges approfondis sur des sujets tels que les tendances de développement du secteur, la modernisation des équipements et les modèles de coopération innovants. Le client indien a manifesté son intérêt pour une collaboration sur les rouleaux à clous moulés pour presses à rouleaux et les rouleaux de broyage en céramique pour broyeurs verticaux. Il utilisait auparavant des rouleaux fabriqués en Inde, mais ceux-ci avaient une durée de vie très courte, nécessitant des arrêts fréquents pour réparation, ce qui perturbait considérablement la production. Après avoir visité notre usine, ils ont décidé de passer commande. Ils nous enverront prochainement les plans nécessaires. Nous leur avons également recommandé nos marteaux et plaques d'impact résistants à l'usure pour concasseurs. Ces produits bénéficient des dernières technologies de recherche et développement et leur durée de vie est plus de deux fois supérieure à celle de nos concurrents. Ils ont manifesté un vif intérêt et examineront leur stock et leur utilisation de pièces détachées à leur retour, ce qui nous permettra d'élaborer un plan de coopération adapté à leur environnement de production.
Cette visite du client, une cimenterie, a non seulement permis d'établir une communication efficace entre nos deux parties, mais lui a également permis de constater par lui-même la qualité de notre production et la qualité de notre service. À l'avenir, nous nous appuierons sur la coopération technologique et viserons un développement mutuellement bénéfique afin de renforcer notre collaboration et d'insuffler un nouvel élan au développement de haute qualité de l'industrie cimentière.
